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珩磨管采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，可以帮助于表面微小裂纹的封闭，阻止侵蚀作用的扩展。从而增加表面抗腐蚀能力，并能减小疲劳裂纹的产生或扩大，因而增加珩磨管疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的性和塑性变形，滚压后，表面粗糙度值的减小，可增加配合性质缸筒是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨管等精密加工工艺制造（又称冷拔管，珩磨管），使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动，从而保证密封效果，减少磨损；液压油缸缸筒要承受很大的液压力，因此，应有足够的强度和刚度。 端盖在缸筒的两端，与缸筒形成密闭油腔，因此，端盖及其连接件都应有足够的强度。设计时既要考虑强度，又要选择工艺性较好的结构形式。导向套对活塞或柱塞起导向和支承作用，有些液压缸不设导向套，直接用端盖孔导向，这种结构简单，但磨损后必须更换端盖
阜阳珩磨管绗磨管油缸管液压油缸要防锈，因为液压油缸的活塞部分在工作状态中珩磨油缸管是要伸出油缸的,自然就会受到氧化物的、酸性气体的侵蚀,因此要采取一些措施进行防锈,以免重要部件受侵蚀而被损坏。还要开箱换油。因为长时间使用,难免会有异物进入液压油缸中,这样在使用中就会发生摩擦增大现象,另外,液压油也是有一定的使用寿命,长时间不换油会损坏或者侵蚀液压油缸内部。珩磨管属于无缝钢管的深加工产品，内孔精度高，光洁度高，耐磨性好，主要用来加工生产各种液压设备，同时也能为煤矿等生产企业提供配套的液压配件。无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
珩磨管珩磨加工后表面质量好，有利于润滑油的存储及油膜的保持，有较高的表面支承率，因而能承受较大载荷，耐磨损，从而提高了产品的使用寿命；加工范围广，主要加工各种圆柱形孔，用专用珩磨头,还可加工圆锥孔、椭圆孔等。加工精度高，特别是一些中小型的光通孔，其圆柱度可达 0.001mm以内。一些壁厚不均匀的零件，其圆度能达 0.002mm。对于大孔，圆度也可达 0.005mm，珩磨比磨削加工精度高。珩磨管加工设备之珩磨机的功能和注意事项
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