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颚式破碎机锤头耐磨块的成分规划耐磨块挑选C、Cr、Mo等为首要的合金化元素，各元素的首要效果为：C：碳是影响低、中合金耐磨钢安排功能的关键元素，碳量不同可获得硬度和耐性的不同匹配关系，低碳合金耐性较高而硬度低，高碳合金硬度高而耐性缺乏，中碳合金则有较高硬度和杰出耐性。锤头耐磨块中碳的质量分数取为1.8%2.2%。
颚式破碎机
Mo：钼在钢中可以有效地细化铸态安排，进步断面的均匀性，避免回火脆性的发作，进步钢的回火稳定性，改进冲击耐性；并使钢的C曲线向右移，并使珠光体与贝氏体改变曲线发作分离，明显进步钢的淬透性，能进步钢的强度和硬度。锤头耐磨块中钼含量确定为1.5%2.0%。
冲击式破碎机，冲击式破碎机俗称制砂机，制砂机采用的是冲击能破碎，所以起到了良好的整形效果，是破碎制砂的常选设备，冲击式制砂机采用深腔转子，散料盘，液压保护装置，特殊设计的周护板，菱形冲击块，特殊密封装置，确保高效制砂。
另外还有锤式破碎机，辊式破碎机，移动破碎机等等，大家都知道在破碎机设备中又分为多种类型，这些是常见以及矿山常用的破碎设备。不同的破碎机有着它独自的特点，如果说想要知道自己适合用什么样的破碎机，这就需要看自己要破碎的原材料以及产量来配置相应大小的破碎机。
★日常养护
1、关闭电源开关，对散落在破碎机周边的物料进行清扫，检查电机与减速机对接部位是否有螺丝松动。
2、在减速机箱体外部有圆形的油位镜，可通过此处来定期检查减速机润滑油的情况。一般减速机润滑油盖过油位镜的一半即可，如低于油位镜一半时，要加油。
3、减速机首次工作400个小时后，必须更换润滑油。往后每半年检查一次润滑油是否需要更换。矿物油与合成油不得混用。
4、定期给轴承部位加油，轴承部位是容易损坏的部件，经常加油才能延长轴承的使用寿命。
Si：硅在钢中首要起固溶强化效果，但过高的Si会使钢的脆性添加，因而其含量取为0.2%0.5%。Cr：铬在耐磨铸铁中起主导效果，它能部分溶于奥氏体中，推迟过冷奥氏体改变，添加钢的淬透性，强化基体且不下降耐性；Cr具有较强的回火抗力，能使厚断面的功能均匀；一起，当铬碳比（Cr/C）大于5时，铸铁中构成M7C3型碳化物，使得铬系耐磨铸铁在耐性较强的基体中镶嵌硬质的孤岛状碳化物，具有较强的耐冲击性和优良的耐磨性。因而，锤头耐磨块中铬含量确定为10.5%15.0%。
P、S：它们均是有害元素，在钢中易构成晶界夹杂物，添加钢的脆性，添加铸件在铸造和热处理过程中的开裂倾向，因而均要求小于0.04%。
Cu：铜不构成碳化物，以固溶态存在于基体中，可改进钢的耐性。此外Cu还有相似Ni的效果，能进步淬透性和基体的电极电位，添加钢的抗腐蚀性，这一点对湿磨条件下作业的耐磨件特别重要。耐磨块中Cu的参加量取为0.8%～1.0%。
它主要有以下几个优点：
1、 结构简单，生产效率高。操作也很简便；
2、 一次成型，无需二次破碎。耗能低、投资抵；
3、 它可以破碎湿料，在破碎物料时可以加水，这样可以减少灰尘，对工人的身体健康具有保护作用；
4、 可以调整间隙，改变出料的大小。满足不同的用户的需求。
当然锤式破碎机也有它的缺点，比如：
1、 锤头和筛底磨损相对比较快；
2、 破碎湿料，容易堵塞筛底缝隙；
颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的高抗压强度为320Mpa。
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